塑料片材我们都知道是指将塑料原料在塑料挤出机中加热融化后,基础的塑料卷材。我们生活中常见的有pvc片材 ,pp片材,pet片材,ga---材等,虽然他们都属塑料,但是它们本身的制作材料都是不同,对于pvc片材大家肯定都有了解过了,
pet片材的优势用途
优点:
1、高透明、光泽高亮 ;
2、韧性好,无晶点,无水波纹,双向无折白;
3、具有耐热性、耐化学腐蚀性的特点;
4、具有---的光学性能(高透光性、高光滑和低光晕)、---的可印刷性。
5、pet片材广泛被用于食品级吸塑盒,化妆品折盒,印刷片,包装礼盒等。
pet 片材自问世以来,由于成纤---良,一开始就被广泛用于合成纤维工业,在塑料工业方面,开始局限于制造双向拉伸薄膜,后来又广泛应用于中空容器。而今挤出法生产的 apet 片材经热成型加工成各种包装产品,以其---的气体阻隔性、不含有其它添加助剂、纯净卫生、具有---的韧性和延伸性、优良的可回收性等特点,广泛用于电器、玩具、食品等各类包装及广告印刷行业。
由于普通pla原料在空气中含水率高的特性,在熔融挤出时,会引起水解作用,淮安pet片材生产线,使熔体粘度和分子量---下降,导致挤出成型片材起泡、变脆,发黄等异常现象。---方法通常从下面三方面入手:
1) 通过增加加工助剂,能够在加工中有效地和聚乳酸分子作用,形成均匀的物理网络结构(避免凝胶的生成),以提高熔体强度。一旦熔体强度得到提高,pet塑料单层共挤片材生产线,在加工过程中就能够有效地阻止熔体破,使加工过程更为稳定,从而提高产量。同时,pet片材挤出生产线,也可以在一定程度上提高产品的。
2) 设备工艺选型上,通常采用设备主要有单螺杆挤出机,其干燥一熔融挤出的加工路线,一般需配套干燥系统,第二种采用真空排气双螺杆挤出机直接挤出成型。由于单螺杆的固有特性,适应于生产品种少的厂家要求,不同原料的生产条件需配套---螺杆结构,才能---发挥效率。而双螺杆排气挤出工艺具有若干---优点,包括节能效果明显、流程工艺简单、可以实现在线配混等等.通过双螺杆---化改造,可以达到理想的排气效果和有效控制pla熔体粘度控制,更能适应目前市场需求的柔性化制造。
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